బ్లోయింగ్ ప్రాసెసింగ్ గైడ్
మీ ఉత్పత్తి అద్భుతంగా ఉంది!
మీ ఉత్పత్తికి జీవం పోయడానికి బ్లో మోల్డింగ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు చేయకుండా సాధారణ, ప్రభావవంతమైన డిజైన్‌లను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి గొప్ప పరిష్కారం.మీ ఉత్పత్తిని ఆలోచన నుండి వాస్తవికతకు తీసుకెళ్లగల నైపుణ్యం కలిగిన శిక్షణ పొందిన నిపుణుల బృందం మా వద్ద ఉంది.సంక్షిప్తంగా, తుది ఫలితం మీరు గర్వించదగిన ఉత్పత్తి అని నిర్ధారించడానికి మేము డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల అంతటా మీతో కలిసి పని చేస్తాము.
బ్లో మోల్డింగ్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదీ ఇక్కడ ఉంది
ఇది ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు.ఈ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్‌ను (ప్రీఫార్మ్ లేదా ప్యారిసన్ అని పిలుస్తారు) దాని ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేయడం మరియు దానిని అచ్చు కుహరంలో ఉంచడం జరుగుతుంది.
వారు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను బెలూన్ లాగా పెంచడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా అది అచ్చు ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది కానీ లోపల బోలుగా ఉంటుంది.ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ మొత్తం మరియు గాలి పీడనం తుది ఉత్పత్తి ఎంత మందంగా ఉందో నిర్ణయిస్తుంది.
చరిత్ర
బ్లో మోల్డింగ్ దాని మూలాలను గ్లాస్ బ్లోయింగ్‌లో కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ ఒక హస్తకళాకారుడు గాజును దాని ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేసి, ఆపై గాజును పెంచడానికి ట్యూబ్ ద్వారా ఊదాడు.ఈ ప్రక్రియ 1800ల నాటికే ఉంది.అప్పటి నుండి పేటెంట్ సెల్యులాయిడ్ పాలిమర్‌తో ఉపయోగించబడుతున్న ప్రక్రియను చూపుతుంది.ఈ ప్రారంభ పద్ధతులు భారీ ఉత్పత్తికి సరిపోవు.
1930లలో, వారు బ్లో-మోల్డ్ బాటిళ్లను తయారు చేయడానికి వాణిజ్య యంత్రాలను అభివృద్ధి చేశారు మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేశారు.అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు చాలా పెళుసుగా ఉన్నాయి మరియు పెద్ద పరిమాణంలో చేయడానికి ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవడానికి ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా సమయం పట్టింది.
తక్కువ మరియు అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్‌ను సృష్టించడంతో బ్లో మోల్డింగ్ పారిశ్రామిక వ్యాప్తిలోకి వచ్చింది.ఇది వైద్య పరికరాల పరిశ్రమ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమతో సహా అనేక పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చింది.
దీని ధర ఎంత?
చారిత్రాత్మకంగా, కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు చాలా ఖరీదైనవి, ఇది దాని వినియోగాన్ని ప్రత్యేక అనువర్తనాలకు మాత్రమే పరిమితం చేసింది.అయితే, గత పదిహేడేళ్లుగా, వినియోగం పెరగడం మరియు తయారీ ప్రక్రియలలో ఆటోమేషన్ పెరగడం వలన, కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాల ధర తగ్గింది.మిశ్రమ ప్రభావం హై-ఎండ్ అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల మొత్తం ధరను తగ్గించింది.నేడు, కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు క్రీడా వస్తువులు, పనితీరు పడవలు, పనితీరు వాహనాలు మరియు అధిక-పనితీరు గల పారిశ్రామిక యంత్రాలు వంటి అనేక అనువర్తనాల్లో ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా ఉన్నాయి.
మీరు ఏమి చేయవచ్చు?
మీరు బ్లో మోల్డింగ్‌తో ఏదైనా బోలు ప్లాస్టిక్ కంటైనర్‌ను తయారు చేయవచ్చు.ఇక్కడ కొన్ని సాధారణంగా బ్లో-మోల్డ్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి:
● నిర్మాణ బారెల్స్ మరియు అడ్డంకులు
● స్టేడియం సీటింగ్
● హాస్పిటల్ బెడ్ హెడ్ మరియు ఫుట్ బోర్డ్
● హాస్పిటల్ బెడ్ సైడ్‌రైల్స్
● బొమ్మలు మరియు క్రీడా వస్తువులు
● నీటి డబ్బాలు
బ్లో మోల్డింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆటో విడిభాగాల రూపకల్పన మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సరళంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది.ఇక్కడ కొన్ని సాధారణంగా దెబ్బలు ఉన్నాయి-అచ్చు వేయబడిన ఆటోమోటివ్ భాగాలు:
● ఆటోమోటివ్ డక్ట్‌వర్క్
● లిక్విడ్ రిజర్వాయర్లు
● మడ్ గార్డ్స్
● సీటింగ్
● ఎలక్ట్రికల్ కవర్
● ఫెండర్లు
మొత్తానికి, బ్లో మోల్డింగ్ అనేక రకాలైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో భాగాలను తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది గొప్ప మార్గం.
ప్రక్రియ
బ్లో మోల్డింగ్‌లో కొన్ని విభిన్న రకాలు ఉన్నాయి.వారి వ్యత్యాసాలు ఎక్కువగా అవి పారిసన్‌ను ఎలా ఏర్పరుస్తాయి, పారిసన్ పరిమాణం మరియు అచ్చుల మధ్య పారిసన్ ఎలా కదులుతుంది.మెడికల్ బెడ్ యాక్సెసరీస్ రంగంలో, అత్యంత సాధారణమైనవి ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ (EBM).
ఆధునిక బ్లో మౌల్డింగ్ అనేది చాలావరకు స్వయంచాలక ప్రక్రియ, ఇది తక్కువ సమయంలో వేలాది భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
● మెషీన్‌పై ఆధారపడి ప్లాస్టిక్ గుళికలు తొట్టి లేదా స్క్రూ ద్వారా యంత్రంలోకి అందించబడతాయి.
● ప్లాస్టిక్ కరిగి, ఆపై ఒక ప్యారిసన్‌గా రూపుదిద్దుకుంటుంది, ఇది ఒక చివర రంధ్రంతో ట్యూబ్ లాగా కనిపిస్తుంది. అచ్చు లోపల బిగించబడి ఉంటుంది.
● సంపీడన గాలి పారిసన్‌ను పెంచుతుంది.
● అచ్చు యొక్క ఖాళీని పూరించడానికి వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ బెలూన్లు.
●ప్లాస్టిక్ చల్లబడిన తర్వాత, యంత్రం అచ్చును తెరిచి, భాగాన్ని తీసివేస్తుంది, ఏదైనా ఉంటే వర్తించే ముగింపుకు పంపుతుంది.
బ్లో మోల్డింగ్ మెటీరియల్స్
హాస్పిటల్ బెడ్ ఉపకరణాల ప్రక్రియకు సరిపోయే ప్లాస్టిక్‌లు తక్కువ మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్/పాలీప్రొఫైలిన్.
బ్లో మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగం కోసం అందుబాటులో ఉన్న అనేక రకాల పదార్థాలు అంటే మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు సరిపోయే భాగాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మీరు ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రయోజనాలు
ఇతర రకాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీ కంటే బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.బ్లో మోల్డింగ్ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌కు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయం.
బ్లో మోల్డింగ్ అనేది ఒకే ముక్కగా ఉండే ఉత్పత్తులకు బాగా పని చేస్తుంది.ఇది అసెంబ్లింగ్ లేదా హాల్వ్స్ కనెక్ట్ అవసరం లేని వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.అందువల్ల, బాహ్య థ్రెడింగ్ అవసరమయ్యే కంటైనర్లకు ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
బ్లో మోల్డింగ్ కూడా ఫ్లాష్‌ని తగ్గిస్తుంది.ఫ్లాష్ అనేది ఉత్పత్తుల చుట్టూ కనిపించే చిన్న బర్స్ లేదా ప్లాస్టిక్ బ్లీడ్.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి ఈ అదనపు ప్లాస్టిక్‌కు కొంత భాగాన్ని రవాణా చేయడానికి ముందు ఇసుక వేయడానికి లేదా తీసివేయడానికి అదనపు ఫినిషింగ్ పని అవసరం.బ్లో మౌల్డింగ్ టెక్నిక్‌లు కొంచెం-టు-నో ఫ్లాష్‌ను సృష్టిస్తాయి, ఫలితంగా బ్లో-మోల్డ్ చేసిన ఉత్పత్తుల కోసం వేగవంతమైన సమయం మారుతుంది.
ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ మధ్య ఉత్పత్తి ఉదాహరణలులోని ప్రధాన తేడాలు
ప్రక్రియ వ్యత్యాసం
ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్యారిసన్ ద్వారా బయటకు వచ్చి, ఆపై బ్లో చేస్తుంది.ఇంజెక్షన్ మరియు బ్లో ద్వారా ఇంజెక్షన్ బ్లో మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ అయితే, చివరి అవుట్‌పుట్‌గా ఎజెక్ట్ అవుతుంది.
అచ్చు ధర వ్యత్యాసం
ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌కి అచ్చు ధర పెద్ద వ్యత్యాసం.
ఉత్పత్తి సమయ వ్యత్యాసం
ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నెమ్మదిగా ఉంటుంది, అయితే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ వేగంగా ఉంటుంది.
స్క్రాప్ / ఫ్లాష్ తేడా
ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులతో మరిన్ని స్క్రాప్‌లు లేదా ఉదాహరణలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
ఉత్పత్తి మందం తేడా యొక్క వశ్యత
ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు ఉదాహరణల మందం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, అయితే ఇది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో పరిమితం చేయబడింది.
